探索设备管理与维护的有效途径

探索设备管理与维护的有效途径

　　随着经济的飞速发展，企业的生产能力越来越大，机械化、自动化、智能化程度越来越高，生产工艺越来越复杂，设备维护与管理的任务也越来越重。针对这一状况，道马润滑油生产厂及时抓住机遇，不断完善对大中型企业的售后服务工作。

然而，这些企业设备维护的思想与方法并没有得到很大改善，设备管理薄弱成为制约生产效率提升、生产现场改善、产品品质稳定、制造成本下降的又一障碍,当今企业的设备维护与管理工作正处于传统与现代的交叉点上，诸多因素制约和影响着设备维护工作的根本改进。

道马润滑油生产厂技术部及时与这些大中型企业交流沟通，指导这些大中型企业有效的开展探索设备管理与维护的有效途径

维修技能的要求；在传统的设备管理工作中，以职业化、低学历的技工为主，维护对象主要是高低压配电设备电力拖动系统及机、电、气、炉4种专业设备；然而在现代的设备管理工作中，以专业化、中等学历的技师为主，维护对象还包括弱电、电子设备；而在未来的设备管理工作中，则以机电一体化的专业工程师为主，维护对象囊括计算机系统与信息工程在内的从高到低的所有领域，设备维护不再单纯依靠本企业维修人员完成，企业与供应商的设备专家共同组成了设备维护的主体力量目前，大部分企业的设备管理仍旧停留在传统阶段，维修人员技能的缺乏及缺乏优秀的维修人员成为许多企业设备维护工作薄弱的主要原因之一。{　跃马制动液　}

　   维修方式的转变；传统的设备维修方式，划分为显著的小、中大型集中维修，有着时间性与季节性的明显特点现在，迫于生产任务的压力，则要求在取消大、中型维修的同时，对日常维修也有了严格的时间限制；而对于未来的饲料企业来说，无障碍、不间断运行则是对设备维护工作的基本要求。三种维修方式的转变，实际上是设备使用与维护理念的彻底更新，但从中国企业的发展现状来看，第二种维修方式仍将会持续很长一段时间。

　　管理思想与方法；高效、平稳、无故障是设备维护与管理工作追求的最高境界，然而在现实工作中，由于管理方法与管理思想存在的问题，在许多企业中都或多或少地存在着以下现象：维修工如同消防队员设备总是坏了再修，头疼医头、脚疼医脚维修使用两张皮，操作人员只求产量，不管(设备)死活；维修人员则是治标不治本，能准时下班就行结果是关键时刻出问题，所有的人经常被设备修理!此外，生产与设备维护人员流动性大、违规操作、技能欠缺、管理断档等问题也都给设备维护带来了负面影响。

　　对此；道马润滑油生产厂技术部；提出；将设备的预防管理与系统管理思想转化为工作措施。

　　将预防与系统管理思想转变为行动，需要采取相应的措施，在实际工作中可以从以下几方面入手：

牢固树立预防为主的理念。设备在于维护，不在于维修。几乎所有的设备故障源于缺乏日常保养，“头疼医头、脚疼医脚”的维修方式只能使设备维护工作陷于低效率、高成本的恶性循环之中。

采取化整为零的维修方式。有些企业的生产具有季节性特点，这就要求设备维修方式必须彻底转变，尽可能利用生产间隙时间进行设备保养，将生产时间与设备维护时间最大限度地重合。

从制度上实现全员维护。“维修、使用两张皮”是企业设备管理与维护工作中常见的现象。也是设备故障频发的原因之一，只有从制度上保证操作者或使用者是设备维护的第一责任人，让每一个使用设备的人承担起设备日常维护的工作职责，才能有效改变重使用、轻维护的不良管理现状。

　　保持健康运行，严禁带病运转。带病运转不仅会缩短设备使用寿命，带来生产成本增高生产效率下降、产品品质缺失等诸多方面的损失还会引发更大的设备事故与安全生产事故，不仅会给企业造成更大的经济损失，甚至会造成企业因此而倒闭。

增强设备管理的信息化程度。即通过局域网系统，初步形成备品配件计算机管理，同时积极使用设备管理软件，推动设备档案、固定资产、设备运行维修等管理性基础工作向计算机管理、资源共享方向发展。{　跃马制动液　}

　　道马润滑油生产厂技术部；还要去企业做好设备管理的一下基础工作；维修部门为主要维修力量，担负全厂生产设施维护、管理与指导工作。设备操作人员为设备维护第一责任人，负责对所操作设备的日常清理润滑、维护与异常检查。车间环节干部为设备维护小组的主要成员，负责协助与支持维修部门开展各项设备检修工作，负责监督操作人员的设备使用情况。

　　制定预防维修计划

依据企业的生产经营情况，合理制定维修计划是企业实现预防与系统管理的重要措施。一般来说，维修计划的制定以时间为单位进行划分，一般包括：年度维修计划，即将全年维修工作按季度进行分解制定；季度维修计划，即将各季度维护工作按月进行分解制定；月维修计划，即将月维修计划按周进行分解制定；周维修计划，即将周维修计划按班次进行分解制定。

制定设备的维护指标与运行标准

设备的运行标准与维护指标是完全依据设备设计标准与运行原理确定的，目的是在充分发挥设备生产性能的前提下，保持设备的安全运转，并不受产品特性及其他因素的影响。对于不同的设备，其维护指标的具体内容不同，运行标准也不相同。

岗位设备管理制度的总和构成了企业设备管理制度，应包括设备操作规程安全操作规程、设备日常润滑与清理制度、交接班制度、工具管理制度等。

制定设备点检制度

　　设备的预防管理与系统管理思想要求设备的日常维护工作按两条主线开展实施，一条是按维修保养计划展开，另一条就是强化设备的日常巡检，即设备点检。

　　在原有工艺基础上，通过增加或减少适当的设备，来改变原有的工艺流程使之能够有效地增加单位时间内的生产能力、降低能耗、减轻工人的劳动强度提升自动化、机械化水平、提升产品质量是饲料企业进行工艺流程再造与设备技术改造的主要目的。

设备管理是企业生产管理工作中最基本的一项工作，也是直接制约企业发展的一项工作。对于企业来说，影响设备维护工作的根本因素是企业的设备管理思想。换句话说，一个企业，设备管理的好坏从根本上并不取决于设备的自动化程度与维修、操作人员的技能，而是取决于管理层对设备维护工作的支持力度、生产管理思想以及操作人员的使用思想，正所谓态度决定一切。

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